دستگاه برش لیزر نمد خانگی چیست؟

دستگاه برش لیزر نمد خانگی به عنوان یک ابزار نوآورانه، امکان ایجاد دقت و ظرافت در پروژه‌های خلاقانه را به علاقه‌مندان و متخصصان می‌دهد. ترکیب فناوری پیشرفته برش لیزر با خصوصیات نرم و قابل انعطاف نمد، افق‌های جدیدی را در حوزه‌های مختلف ایجاد کرده است. از طراحی دکوراسیون داخلی منحصر به فرد گرفته تا تولید قطعات صنعتی با دقت بالا، دستگاه برش لیزر نمد خانگی به گزینه‌ای محبوب برای افرادی تبدیل شده است که به دنبال ترکیب کارایی و زیبایی هستند. در این راستا، بررسی ابعاد مختلف این دستگاه پرسش‌هایی را به وجود می‌آورد و کنجکاوی‌هایی در زمینه کاربردها، تکنیک‌ها و نکات ایمنی آن ایجاد می‌کند. این ابزار نه تنها به خلاقیت کمک می‌کند، بلکه به ایجاد آثار هنری و طراحی‌های کاربردی نیز رونق می‌بخشد.

کاربرد دستگاه برش لیزر خانگی نمد

کاربردهای دستگاه‌های برش لیزر نمد بسیار فراوان و متنوع است و به دلیل دقت بالای برش، توانسته در زمینه‌های مختلفی مورد استفاده قرار گیرد. در زیر برخی از مصارف رایج این ماده بیان می‌شود:

دکوراسیون

این ماده همچنین در دکوراسیون داخلی منزل به کار می‌رود. از برش لیزری نمد می‌توان برای ساخت هنرهای دیواری، آباژورها و لوازم دکوری دیگر استفاده کرد که به طراحی داخلی یک فضای مدرن و سفارشی می‌بخشد.

لوازم آموزش

در محیط‌های آموزشی، نمد برش لیزری می‌تواند به عنوان ابزاری برای تولید وسایل کمک آموزشی و مواد تعاملی به کار گرفته شود که فرآیند یادگیری را تسهیل می‌کند.

صنایع دستی

نمد برش لیزری در صنایع دستی و پروژه‌های DIY به عنوان یک ابزار محبوب شناخته می‌شود. این ماده به هنرمندان و علاقمندان به کارهای دستی این امکان را می‌دهد که طرح‌های دقیق و پیچیده‌ای را در رنگ‌ها و اشکال مختلف ایجاد کنند.

مد و پوشاک

در صنعت مد و پوشاک، طراحان به کمک برش لیزری نمد قادرند الگوها و تزئینات خاصی برای لباس‌ها و اکسسوری‌ها طراحی کنند که جلوه‌ای منحصر به فرد به محصولات می‌دهد.

نمونه سازی

معماران و طراحان نیز از نمد برش لیزری برای ساخت مدل‌ها و نمونه‌سازی استفاده می‌کنند، که این امکان را می‌دهد تا ایده‌های طراحی به‌صورت سریع و دقیق به نمایش گذاشته شوند.

واشر و مهر صنعتی

در صنایع، نمد برش لیزری به تولید واشر و مهر و موم‌هایی با شکل‌های دقیق کمک می‌کند که به‌عنوان راه حلی اقتصادی و کارآمد در زمینه آب‌بندی شناخته می‌شود.

تولید خودرو

در فضای داخلی خودرو، این تکنیک برای ایجاد طراحی‌های سفارشی و عناصر تزئینی به کار می‌رود که جذابیت بصری داخل خودرو را افزایش می‌دهد.

طراحی جواهرات

همچنین طراحان جواهرات از این ماده برای خلق طرح‌های پیچیده و دقیق در ساخت جواهرات و اکسسوری‌ها بهره می‌برند که امکان ایجاد الگوهای ظریف و زیبا را فراهم می‌آورد.

حوزه‌ی پزشکی

در حوزه پزشکی، نمد برش لیزری می‌تواند برای تولید بالشتک‌های سفارشی، پانسمان‌های زخم و تکیه‌گاه‌های ارتوپدی به کار رود و به عنوان یک راه‌حل راحت و مناسب ارائه شود.

چگونه نمد را با دستگاه برش لیزر خانگی نمد برش دهیم؟

برش نمد با لیزر در منزل می‌تواند یک تجربه خلاقانه و مفید باشد، اما نیاز به تجهیزات و احتیاط‌های خاصی دارد. در این راستا، آشنایی با مراحل و نکات کلیدی به شما کمک می‌کند تا از این فرآیند بهره‌برداری بهتری داشته باشید.

۱ – آماده‌سازی طراحی

ابتدا طراحی خود را با استفاده از نرم‌افزار طراحی وکتور ایجاد کنید یا یک طرح موجود را وارد کنید. حتماً به این نکته توجه داشته باشید که فرمت طراحی شما باید با دستگاه برش لیزری شما سازگار باشد، به‌طور معمول فرمت‌های SVG، DXF یا AI استفاده می‌شود.

۲ – تنظیم پارامترهای برش لیزری

برای تعیین تنظیمات بهینه برای برش نمد، با مشاوران فنی شرکت پرتو پدیده رایمون مشورت نمایید. عوامل مهمی که باید در نظر داشته باشید شامل قدرت لیزر، سرعت برش و تمرکز آن است. در صورت لزوم، این تنظیمات را بر روی یک تکه نمد کوچک آزمایش کنید.

۳ – ایمنی مواد نمدی

ورق نمدی را بر روی تخت برش لیزری قرار دهید و آن را با نوار چسب یا روش‌های مناسب دیگر محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که سطح نمد صاف و بدون چین و چروک باشد تا از بروز اعوجاج در هنگام برش جلوگیری شود.

۴ – کالیبراسیون و تمرکز

برش لیزری خود را بر اساس دستورالعمل‌های تولیدکننده کالیبره کنید و فوکوس لیزر را با توجه به ضخامت نمد تنظیم کنید.

۵ – بارگذاری طراحی در نرم‌افزار برش لیزری

فایل طراحی خود را در نرم‌افزار دستگاه برش لیزری بارگذاری کنید. طرح را به‌گونه‌ای بچینید که در ناحیه برش قرار گیرد.

۶ – اجرای برش‌های آزمایشی

برای اطمینان از صحت تنظیمات، برش‌های آزمایشی را بر روی بخشی کوچک از نمد انجام دهید. اگر نیاز بود تنظیمات را تغییر دهید.

۷ – آغاز فرآیند برش لیزری

پس از اطمینان از نتایج برش‌های آزمایشی، فرآیند برش لیزری را آغاز کنید. در حین کار، دستگاه را تحت نظر داشته باشید تا از برش صحیح نمد مطمئن شوید.

۸ – مراقبت پس از برش

پس از اتمام برش، با احتیاط قطعات بریده شده را از بستر برش لیزری جدا کنید. بسته به طرح، ممکن است نیاز به انجام مراحل اضافی مانند حذف خاکستر یا باقیمانده‌ها داشته باشد.

۹ – تهویه مناسب

اطمینان حاصل کنید که در فضای کار تهویه مناسبی وجود دارد، به‌ویژه اگر دستگاه برش لیزری در حین کار بخار تولید می‌کند.

۱۰ – نکات نهایی

بسته به نوع پروژه خود، ممکن است نیاز به انجام مراحل دیگری مانند مونتاژ قطعات یا افزودن جزئیات تکمیلی داشته باشید.

برش و حکاکی پلاستیک با دستگاه لیزر

پلاستیک‌ها جزء مواد آلی هستند که قابل انعطاف می‌باشند و این قابلیت را دارند به شکل‌های گونانون تبدیل شوند به همین دلیل در بسیاری از تولیدات کاربرد دارند و از پرطرفدارترین متریال‌ها می‌باشند. برای برش و یا حکاکی بر روی پلاستیک روش های مختلفی وجود دارد. روش‌های دستی، برش CNC، دستگاه‌های برش لیزری و … راه های متفاوتی هستند که امروزه از آن استفاده می‌شود ولی از میان همه این روش ها ، دستگاه برش لیزر پلاستیک ببیشترین کاربرد را دارد. با استفاده از دستگاه برش لیزر پلاستیک می‌توان انواع پلاستیک را با هر طرح و الگوی دلخواهی برش یا حکاکی کرد. ورق‌های پلاستیکی از جنس مولتی استایل و پلکسی بهترین نوع از ورق‌های پلاستیکی هستند که به راحتی و با کیفیت بالا می‌توان برش یا حکاکی را با دستگاه برش لیزر خانگی یا صنعتی بر روی آن اجرا کرد.

مزایای دستگاه برش لیزر پلاستیک

–  برش و حکاکی را در بالاترین سرعت انجام می‌دهد.

– طرح و الگوی دلخواه را میتوان اجرا کرد.

– برش و حکاکی با بالاترین دقت صورت میگیرد.

– محصول نهایی بسیار با کیفیت و تمیز تولید میشود و لبه‌های آن نیازی به پردازش ندارد.

– در متریال مصرفی صرفه جویی می‌شود و از هدر رفتن آن جلوگیری مینماید.

– برش و حکاکی بدون هیچ تماسی با متریال صورت میگیرد.

– در روند ساخت محصولات ، تولید زباله را به حداقل میرساند.

– برش پلاستیک با لیزر هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته ندارد.

– هزینه تولید را کاهش میدهد.

– نیروی انسانی کمتری مورد نیاز است.

کاربرد پلاستیک در صنایع مختلف

• ساخت جعبه های پلاستیکی
• ساخت انواع شابلون
• تولید قطعات صنعتی
• تولیدات محصولات بسته بندی
• کاربرد در صنعت ساختمان سازی
• کاربرد در تولید وسایل تزئینی و دکوراسیون
• ساخت اکسسوری
• ساخت اسباب بازی
• تولید لوازم التحریر
• صنعت خودروسازی
• ساخت و تولید جعبه های برد
• ماکت سازی
• کاربرد در تولید لوازم بهداشتی و آرایشی
• ساخت تابلوها و بیلبوردهای تبلیغاتی
• کاربرد در تولید کفش و پوشاک
• تولید قطعات الکترونیکی

هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر پلاستیک باید این نکات را رعایت کرد

 –برش و حکاکی پلاستیک با اشعه لیزری باعث ایجاد گاز بد بویی می‌شود و باید هنگام استفاده از آن حتما از ماسک استفاده کرد.

-بعضی از مواد پلاستیکی در مقابل اشعه لیزر مقاوم نیستند و ذوب می‌شوند. علاوه بر این که محصول نهایی را ناقص میکند، ممکن است برای دستگاه هم مشکل ایجاد کند. همیشه قبل از برش از مقاوم بودن متریال مصرفی در مقابل گرمای اشعه لیزر مطمئن شوید و یا روی نمونه‌ای از آن امتحان کنید.

-از ورقه پلاستیک‌هایی که لبه های غیر مسطح دارند استفاده نکنید، چون این ورقه‌ها اگر دارای خمیدگی باشند برش یا حکاکی به درستی انجام نمی‌شود.

تفاوت انجام فرایند حکاکی و برش پلاستیک با دستگاه برش لیزری

 از مهمترین مزایای دستگاه برش لیزری پلاستیک تمام ورق و خانگی این است که برش و حکاکی با یک دستگاه انجام می‌شود و تفاوتی که این دو فرایند با هم دارند، یکی استفاده از لنزهایی با فاصله کانونی متفاوت است و تفاوت دیگر در قدرت اشعه لیزر میباشد.

اگر در لنز مورد استفاده فاصله کانونی زیاد باشد، برای عمل برش و اگر فاصله کانونی کم باشد، برای عمل حکاکی مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین در فرایند برش اشعه لیزر با قدرت و سرعت بیشتری عمل می‌کند و در عمل حکاکی با قدرت و سرعت پایین تر بر متریال میتابد.

در دستگاه برش و حکاکی لیزری هم لنز به راحتی تعویض میشود و هم قدرت اشعه لیزر با توجه به متریال و کارکرد دستگاه قابل تنظیم می‌باشد.

جهت خرید یا استعلام قیمت دستگاه‌های برش لیزر پلاستیک و شرایط اقساطی آن با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

‌انقلابی در برش دقیق:دستگاه برش لیزر غیر فلزات

در دنیای پرشتاب امروزی، فناوری نقشی حیاتی در هر صنعتی ایفا می کند. ظهور دستگاه های برش لیزری انقلابی را در برش دقیق ایجاد کرده است و به شرکت‌ها اجازه می‌دهد تا طرح های پیچیده را با بالاترین دقت تحقق بخشند. با کاهش قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات و تولید انبوه آن، استفاده از این دستگاه‌ها گسترش یافت و صنایعی بیشتری از این دستگاه‌ها در خط تولید خود استفاده نمودند.

در این مقاله به بررسی دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات، کاربردها، مزایا و تاثیر آنها بر صنایع مختلف می‌پردازیم.

با انواع دستگاه برش لیزری غیر فلزات آشنا شوید:

دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات تمام ورق و خانگی ۹۰*۱۴۰ ابزارهای پیشرفته‌ای هستند که از فناوری لیزر برای برش و حکاکی موادی مانند چوب، اکریلیک، چرم، پارچه و پلاستیک استفاده می‌کنند. برخلاف روش‌های سنتی برش، این ماشین‌ها از پرتوهای لیزر برای ذوب، تبخیر یا سوزاندن مواد استفاده می‌کنند که امکان برش‌های دقیق و پیچیده را فراهم می‌کند.

کاربرد دستگاه برش لیزر غیر فلزات در صنایع مختلف

دستگاه‌های برش لیزری خانگی به طور گسترده در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گرفته اند. در تبلیغات برای ایجاد علائم، حروف و نمایش های تبلیغاتی استفاده می شود. در صنعت مد، به برش پارچه و حکاکی طرح های پیچیده کمک می‌کند. همچنین برای ایجاد مبلمان سفارشی، طراحی داخلی، بسته بندی و حتی در تولید مدل‌ها و نمونه‌های اولیه با دقت بالا استفاده می‌شود.

مزایای دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات

در مقایسه با روش‌های برش سنتی، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزی دارای مزایای بسیاری هستند:

۱- طراحی‌های دقیق و پیچیده: دستگاه‌های برش لیزری دقت بی نظیری را ارائه می‌دهند که امکان ایجاد الگوها و طرح‌های پیچیده‌ای را فراهم می‌کند که غالباً دستیابی به آنها غیرممکن است.

۲-تطبیق پذیری: این ماشین‌ها قادر به برش انواع مواد هستند و انعطاف پذیری را برای مشاغل در صنایع مختلف فراهم می‌کنند.

۳-کارایی و سرعت: فرآیند برش لیزری بسیار سریع است و زمان تولید را کاهش می‌دهد و راندمان کلی را افزایش می‌دهد.

۴-حداقل ضایعات: برش لیزری حداقل ضایعات را تولید می‌کند، در هزینه‌ها صرفه جویی می‌کند و دوستدار محیط زیست است.

۵-ایمنی: دستگاه های برش لیزری غیر فلزی مجهز به ویژگی‌های ایمنی مانند مکانیسم‌های خاموش کننده خودکار و سیستم های خروج دود برای اطمینان از سلامت اپراتور هستند.

۶-قیمت: قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات در مقایسه به قبل دسترسی به این دستگاه را آسانتر کرده است. همچنین امکان خرید اقساطی دستگاه برش لیزر پرتو پدیده رایمون سبب گشته شما با بودجه کم بتوانید صاحب دستگاه شوید.

تاثیر بر صنعت:

معرفی دستگاه های برش لیزری غیر فلزات تأثیر بسزایی در صنایع مختلف داشته است:

۱-افزایش بهره‌وری: کسب و کارها با افزایش سرعت و دقت می‌توانند خواسته‌های رو به رشد مشتریان خود را برآورده کنند و در نتیجه بهره‌وری را افزایش دهند.

۲-نوآوری و سفارشی سازی: دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند خلاقیت نامحدودی را آزاد کنند و به شرکت‌ها امکان نوآوری و ارائه محصولات منحصر به فرد و قابل تنظیم را می‌دهند.

۳-کاهش هزینه ها: دقت و کارایی برش لیزری ضایعات مواد را کاهش می‌دهد و در دراز مدت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.

۴-مزیت رقابتی: شرکت‌ها با استفاده از قابلیت‌های دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات نسبت به رقبای خود برتری پیدا می‌کنند زیرا می‌توانند محصولاتی با کیفیت بالا با طراحی‌های پیچیده ارائه دهند.

تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر غیر فلزات

قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات آنقدرها هم  پایین نیست و از صدها هزار تا میلیون متغیر است. بنابراین تا زمانی که ممکن است عمر مفید دستگاه برش لیزر را افزایش دهید تا بهتر در هزینه‌های تولید صرفه جویی کنید و مزایای بیشتری کسب کنید. این نشان می‌دهد که تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر بسیار مهم است. موارد زیر عمدتاً از چند جنبه توضیح می‌دهد:

اول: تعویض آب در گردش و تمیز کردن مخزن آب

مطمئن شوید که تیوب لیزر قبل از کار دستگاه با آب در گردش پر شده است. کیفیت و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر طول عمر تیوب لیزر تأثیر می‌گذارد. بنابراین لازم است به طور مرتب آب در حال گردش تعویض و مخزن آب تمیز شود. این کار بهتر است یک بار در هفته انجام شود.

دوم: از تمیز کردن لنز غافل نشوید

تعدادی آینه و لنز فوکوس روی دستگاه وجود خواهد داشت. نور لیزر پس از انعکاس و تمرکز توسط این لنزها از سر لیزر ساطع می‌شود. لنز به راحتی گرد و غبار یا سایر آلاینده‌ها را دریافت می کند و باعث سایش لیزر یا آسیب به لنز می شود. بنابراین هر روز لنزها را تمیز کنید. در عین حال، لطفا به موارد زیر توجه کنید:

۱. لنز باید به آرامی بدون آسیب رساندن به پوشش سطح پاک شود.

۲. فرآیند پاک کردن باید به آرامی انجام شود تا از افتادن جلوگیری شود.

۳. هنگام نصب لنز فوکوس حتماً قسمت مقعر را رو به پایین نگه دارید.

سوم: تمیز کردن ریل راهنما:

راهنما، محور خطی به عنوان یکی از اجزای اصلی تجهیزات، عملکرد آن هدایت و پشتیبانی است. برای اطمینان از اینکه دستگاه دارای دقت پردازش بالاتری است، ریل‌های راهنمای و خطوط مستقیم آن لازم است که دقت هدایت بالاتر و ثبات حرکت خوبی داشته باشند. در حین کارکرد تجهیزات، مقدار زیادی گرد و غبار و دود خورنده در حین پردازش قطعات فرآوری شده تولید می‌شود. این دود و گرد و غبار به مدت طولانی روی سطح ریل راهنما و شفت خطی رسوب می‌کند که تأثیر زیادی بر دقت پردازش تجهیزات خواهد داشت و باعث ایجاد نقاط خوردگی در سطح محور خطی می‌شود. ریل راهنما طول عمر تجهیزات را کوتاه می‌کند. بنابراین هر نیم ماه یکبار ریل دستگاه را تمیز کنید. قبل از تمیز کردن دستگاه را خاموش کنید.

چهارم: سفت شدن پیچ‌ها و کوپلینگ‌ها

پس از مدتی کارکرد سیستم حرکتی، پیچ ها و کوپلینگ ها در محل اتصال حرکت شل می‌شوند که بر نرمی حرکت مکانیکی تأثیر می‌گذارد، بنابراین در طول مدت زمان به اجزای انتقال توجه کنید. عملکرد دستگاه صداهای غیر طبیعی یا پدیده‌های غیر طبیعی وجود ندارد. اگر مشکلی پیدا شد، باید به موقع آنها را محکم کرد و نگهداری کرد. ضمناً باید بعد از مدتی پیچ‌ها را یکی یکی با ابزار محکم کنید. اولین استحکام باید حدود یک ماه پس از استفاده از دستگاه باشد.

پنجم: بازرسی مسیر نوری

سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه بازتابنده و تمرکز آینه متمرکز تکمیل می‌شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر نوری وجود ندارد، اما سه آینه بازتابنده توسط قسمت مکانیکی ثابت شده و افست می‌شوند. به احتمال زیاد اگرچه در شرایط عادی هیچ انحرافی وجود ندارد، توصیه می‌شود کاربر بررسی کند که آیا مسیر نوری قبل از هر کار عادی است.

۱. یک هفته در میان، شما باید روغن کاری ریل و پیچ راهنما محور X، ریل و پیچ راهنمای محور Y، ریل و پیچ راهنمای محور Z را بررسی کنید، روغن کاری هر قسمت متحرک را حفظ کنید. ریل و سیم راهنمای محور Y، Z بسته به محیط کارگاه، آلودگی سطح رفلکتور و لنز فوکوس را به طور نامنظم (حداقل ماهی یک بار) بررسی کنید و برای اطمینان از عمر مفید لنز نوری را به موقع تمیز کنید.

۲. برای اطمینان از تهویه، زباله‌ها را از درگاه اگزوز به طور منظم تمیز کنید.

۳. به طور دوره‌ای فیلتر را در مدار گاز بررسی کنید و آب و زباله های انباشته شده در فیلتر را به موقع خارج کنید.

۴. به طور دوره‌ای بررسی کنید که آیا پیچ های براکت سوئیچ مسافرتی و براکت ضربه ای شل هستند یا خیر.

۵. گرد و غبار روی توری فیلتر فن تهویه کابین کنترل برقی باید به موقع تمیز شود تا از تهویه خوب اطمینان حاصل شود تا اتلاف گرمای اجزای الکتریکی داخلی تسهیل شود.

ششم:

میز کار را تمیز کنید و زباله‌های موجود در حفره محافظ پوست ریل راهنما را به موقع پاک کنید تا از آسیب رساندن به ریل راهنما و افزایش عمر مفید ریل راهنما جلوگیری شود.

هفتم:

پس از نصب ماشین ابزار، برای مدتی از آن استفاده کنید، سطح ماشین ابزار باید دوباره تنظیم شود تا از دقت برش ماشین ابزار اطمینان حاصل شود.

نتیجه‌گیری

دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات برش دقیق را در صنایع مختلف از تبلیغات گرفته تا مد و مبلمان متحول کرده‌اند. توانایی آن در اجرای طرح‌های پیچیده با بالاترین دقت و تطبیق پذیری و کارایی آن، آن را به ابزاری ضروری تبدیل کرده است. با ادامه پیشرفت فناوری، انتظار می‌رود دستگاه‌های برش لیزری غیرفلزی دامنه کاربرد خود را بیشتر گسترش دهند و به رشد و نوآوری در صنایع مختلف کمک کنند.

دستگاه برش و حکاکی لیزری مولتی استایل

مولتی استایل جز قابل انعطاف ترین پلاستیک ها میباشد. این متریال ورق هایی شبه فلز (از جنس ABS) است ، ظاهر جذاب و وزن کمی دارد و دارای رنگ های متنوع و طرح های مختلف است. ورق های مولتی استایل قابلیت این را دارند که با دستگاه لیزری بر روی آن برش و حکاکی طرح های ظریف و پیچیده با بهترین کیفیت و سرعت بالا صورت گیرد. دستگاه برش لیزر مولتی استایل به دلیل کاربرد این متریال پر طرفدار در صنایع مختلف به دستگاهی کاربردی بین طراحان و صنعتگران شناخته می‌شود.

در بین انواع مولتی استایل، رنگ های طلایی و نقره ای براق و خش دار بیشترین کاربرد را دارد چون بعد از حکاکی، نوشته یا طرح لیزر شده بر روی آن به رنگ مشکی در می آید و بسیار واضح است. ولی این ورق ها شامل همه رنگ های ساده ، مشکی ، رزگلد ، طرح چوب با طرح های مختلف است.

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزر مولتی استایل

ورق‌های مولتی استایل هم برای برش و هم برای حکاکی در صنعت های مختلفی کاربرد دارد از جمله:

• تابلوسازی و ساخت انواع تابلوهای تبلیغاتی و تزئینی
• استندهای تبلیغاتی و آرایشی
• ساخت انواع لیبل و شابلون
• زیورآلات
• ساخت پلاک و ماکت
• تابلوهای راهنما
• ساخت انواع تندیس  و لوح تقدیر
• محصولات تزئینی و دکوراسیون
• لوازم التحریر و اسباب بازی
• ساخت انواع قاب های عکاسی و ساعت
• ساخت انواع باکس و جعبه

مراحل برش و حکاکی لیزری روی مولتی استایل

 برای شروع برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل ابتدا باید طرح و الگوی مورد نظر را با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی طراحی و آماده و سپس آن را وارد نرم‌افزار دستگاه برش لیزر مولتی استایل کرد. سپس تمامی قطعات و تنظیمات دستگاه بررسی میشود. قدرت اشعه لیزر باید با توجه به ضخامت مولتی استایل، نوع برش یا حکاکی و پیچیدگی آن طرح تنظیم شود تا هم متریال را نسوزاند و هم نتیجه نهایی کار تمیز و دقیق حاصل شود. در آخر دستگاه به وسیله اشعه لیزر با توان و قدرت تنظیم شده عمل برش یا حکاکی را شروع میکند.

مزایای برش و حکاکی لیزری مولتی استایل با دستگاه لیزر

 استفاده از دستگاه های لیزری عمل برش و حکاکی را روی مولتی استایل بسیار راحت و آسان کرده است.

از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

•  برش و حکاکی در بالاترین سرعت انجام میشود.
• از دقت و ظرافت بالایی برخوردار است، میتوان پیچیده ترین الگوها و نوشته ها را روی این متریال اجرا نمود.
• نتیجه کار بسیار تمیز و دقیق است، زیرا این نوع از ورق ها کمترین میزان سوختگی در لبه ها را دارد.
• محصول با کمترین هزینه تولید میشود.
• برش و حکاکی بر مولتی استایل با دستگاه لیزر باعث میشود متریال مورد نظر تا جای ممکن هدر نرود.
• برش و حکاکی لیزری بر روی این متریال هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته شده ندارد.
• ورق های مولتی استایل نسبت به دیگر ورق ها قیمت پایین تری دارد.
• دستگاه برش لیزر خانگی و تمام ورق غیر فلزات باعث میشود از نیروی انسانی کمتری استفاده شود، در مصرف برق و انرژی هم تاثیر دارد.

مراقبت های لازم برای نگهداری از مولتی استایل

 ۱-محافظ رویی ورق های مولتی استایل را باید بعد از اتمام عمل لیزر از آن جدا کرد.

۲-برای حفظ شکل ظاهری و براق بودن مولتی استایل باید آن را بطور منظم تمیز کرد.

۳-ورق های مولتی استایل را نباید در معرض مستقیم نور آفتاب (دمای بالای ۶۰درجه) قرار داد.

۴-برای نظافت مولتی استایل به هیچ عنوان نباید از شوینده های شیمیایی و اسیدی قوی استفاده کرد.

۵-ورق های مولتی استایل را نباید در محیط های مرطوب استفاده کرد.

۶-مولتی استایل را هنگام جابجایی یا تمیز کردن باید در برابر خط و خش و ضربه محافظت کرد.

۷-مولتی استایل نباید در تماس مداوم با آب باشد.

۸-برای جلوگیری از خم شدن ورق های مولتی استایل باید آن ها را به حالت افقی روی هم قرار داد.

از کجا بخریم؟

شرکت پرتو پدیده رایمون بزرگترین تولیدکننده دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر برش فلزات و همچنین تامین کننده تمامی قطعات دستگاه برش لیزر با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت می‌باشد. 

برای اطلاع از قیمت دستگاه یا شرایط اقساطی با کارشناسان ما تماس بگیرد.

دستگاه برش لیزر تمام ورق یک دستگاه منحصر بفرد با دقت، سرعت و کیفیت برش بسیار بالا می‌باشد. این دستگاه علاوه بر امکان استفاده در برش چرم و پارچه، بدلیل اینکه می‌توان ورق پلکسی رو بصورت یک تکه برش داد مناسب‌ترین گزینه برای تابلوسازان می باشد.

ابعاد کارگیر این دستگاه ۱۲۲*۱۸۳ سانتیمتر بوده و دقیقا متناسب با اندازه ورق‌های آکریلیک موجود در بازار است، اجرای پانچ ورق آکریلیک با قطر سوراخ‌های ۲ تا ۵ میلیمتر جهت تابلوهای پلاستیک و چنلیوم از مهمترین برنامه‌های ساخت و تولید دستگاه لیزر برش ۱۸۱۲ بوده است.

ویژگی های دستگاه برش لیزر تمام ورق

مکانیک دستگاه برش لیزر تمام ورق از جنس آلومینیوم و نوع آن بلبرینگی بوده که علاوه بر استحکام بالا در مقابل رطوبت و زنگ زدگی، وزن پایین آن شتاب، سرعت و دقت زیادی را برای دستگاه ایجاد کرده است.

یک مکنده ۷۵۰ وات حلزونی قوی وظیفه تخلیه دود در این دستگاه را بر عهده دارد و درب دستگاه مانع خروج دود از داخل دستگاه به سالن خدمات می شود.

اندازه و وزن دستگاه نسبت به نوع flat کمتر بوده و امکان دمونتاژ دستگاه و انتقال آن از محل هایی با وروی حدود ۸۰ سانتیمتر وجود دارد.

بدلیل سبک‌تر شدن قطعات مکانیکی مخصوصا دکل دستگاه، نیاز به استفاده از موتورهای قوی نبوده و به همین دلیل مصرف برق دستگاه به طور چشمگیری کاهش یافته است.

دستگاه دارای چرخ هایی قفل شونده بوده و می توان آن را به راحتی داخل سالن تولید جابجا کرد و نیازی به جرثقیل ندارد.

طراحی مهندسی

در سالهای قبل بدلیل افت توان تیوب لیزر با افزایش فاصله، امکان استفاده از سیستم تیوب ثابت در دستگاه‌های سایز بزرگ مقدور نبود. به همین دلیل شرکت‌های سازنده دستگاه برش لیزر مجبور بودند با انتقال تیوب بر روی دکل (محور X) دستگاه فاصله بین تیوب لیزر و هد دستگاه را کاهش دهند، این موضوع باعث افزایش وزن دکل و مشکلات متعددی در کیفیت و سرعت دستگاه می شد.

امروز شرکت پرتو پدیده رایمون با برند تجاری PNC RAYMON با طراحی و ساخت دستگاه اتاقدار ۱۸۱۲ توانسته این مشکل را حل کرده و سرعت و کیفیت بسیار بالا و قابل قبولی به مصرف کنندگان ارائه نماید.

مزیت‌های دستگاه

• کاربری آسان
• قابلیت پرتابل بودن
• مناسب‌ترین قیمت و بالاترین کیفیت
• دقت و سرعت بسیار بالا
• قابلیت دمونتاژ شدن برای حمل و نقل آن
• استفاده از باکیفیت ترین قطعات در تولید دستگاه
• امکان استفاده از میز هانی کامپ(زنبوری)
• درب دستگاه مانع از پخش بو می شود

اگر این دستگاه برای فضای کاری شما بزرگ است، پیشنهاد ما به شما دستگاه حکاکی و برش لیزر ۹۰*۱۴۰ است.